本文目录一览：
65单螺杆挤出机总出糊料是什么原因?
1、看这样子，那个位置模具可能有糊料或者滞料的情况。检查一下，抛光就OK了。
2、无图无真相，一般50公斤以下糊料正常，要是只有料条周围带得有糊料，那肯定是模头死角没清理干净，要是全部是，那可能温度高了点，降低一点温度。
3、您好，塑化不好的原因也是比较多了，首先，最重要的是温度，温度要调节好。其次，如果您挤出速度太快了的话，也会出现塑化效果不好的。如果里面加有回料（具体看是什么料）一般单螺杆的话，回料其实影响是比较小的。
4、首先，料里有杂质，把杂质去除。其次，挤出头脏了，更换挤出头。最后，可能是因为温度太低了，没有完全融化，可以把温度调高，使其完全融化。
5、） 模套承线径表面不光滑或有缺口。（2） 温度控制过高，塑料本身的硬脂酸钡分解，堆积在模套口处造成痕迹。排除方法 （1） 选配模具时要检查模套承线径的表面是否光滑，如有缺陷应处理。
6、有以下几种原因：温度设置不当：双螺杆挤出机需要将物料加热至一定温度才能顺利挤出，如果温度过低或过高，都会影响挤出量。因此，需要根据所用物料的性质和要求，调整好合适的加热温度。
65型双螺杆挤出机与75行螺杆有什么不同
1、锥型双螺杆挤出机由两根锥型的螺杆组成，每根螺杆是一体的。平行双螺杆挤出造粒机是指平行同向双螺杆挤出机，每根螺杆是由不同的输送元件和混炼元件组成，元件组成按物料需求分配，每个元件的位置可以任意调整。
2、区别就是螺杆直径一个65，一个75 异向旋转螺杆 两根螺杆旋转方向相反，具体有向内旋转和向外旋转2种情况。向内旋转的情况，对啮合异向旋转双螺杆挤出机来说是比较少的。
3、塑料挤出机可以分为五类，根据功能不同，根据型号不同。
4、摘要：螺杆挤出机和双螺杆挤出机在价格、塑化能力、加工能力及能耗、操作性等方面都有很多的不同。
65锥型双螺杆挤出机溶体压力是多少
1、双螺杆挤出机工作时，产生的压力大小通常在14MPA左右，有时甚至高达30MPA以上，这种压力对螺杆形成强大的轴向推力，顶住推力就是止退轴承的作用。
2、摄氏度到145摄氏度。根据查询香瓜科技得知：65双螺杆挤出机合流芯温度设定会有所不同，三区螺筒合流芯的需要把稳定设置在130摄氏度，四区螺筒合流芯需要把温度设置在145摄氏度。
3、压力：锥双挤出机的压力是指在加工和挤出过程中所需要的压力大小。压力的大小反映了锥双挤出机的挤压能力，即能够对物料施加多大的压力，将物料挤压成所需的形态和尺寸。
4、锥双的功率约为20kW，65的约为37kW.产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h，65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。
5、～10MPa。双螺杆的压缩比为2～8∶1，螺杆转速为150～500转/分，模头内物料麦麸的温度一般为120～200℃，挤出口正向压力为0～10MPa。