本文目录一览：
- 1、挤压造粒机的介绍
- 2、有机肥造粒设备目前什么设备最实用最先进
- 3、对辊造粒机的原理是什么,都是用于什么行业
- 4、怎样提高圆盘造粒机产量?
- 5、新型有机肥造粒机的主要技术参数:
- 6、圆盘造粒机的优点介绍
挤压造粒机的介绍
1、挤压生成的大片厚5-20mm，表面密度为进料的5-3倍，大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品。
2、粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
3、对辊式挤压造粒机是将干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。
有机肥造粒设备目前什么设备最实用最先进
1、郑州山德机械有限公司。根据查询相关资料显示，郑州山德机械有限公司的鸡粪有机肥制粒设备好。郑州山德机械有限公司是集科研开发、生产加工、经营销售、技术服务和人员培训于一体的大型高新技术企业。
2、双螺杆预混机 双螺杆预混合机是一种结构紧凑、外形美观、噪音低、无粉尘的快速节能混合设备。在肥料和各种复合肥料的生产中添加肥料和微量元素时也起到混合作用。
3、转股造粒机是复合肥造粒一直沿用的工艺，也可以用于生产有机肥，但是成粒率较低，如果生产有机无机有机肥可以选择此工艺。
4、包装机即可，也可以根据自身对自动化程度要求的高低可以增删部分设备。
5、制作有机肥的设备有翻堆机，粉碎机，输送机，筛分机和包装机，造粒机等。有机肥，主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。
6、生态环境方面，增加有机肥的施用量，可有效地解决畜禽养殖等行业有机废弃物对环境造成的污染，有利于提高农产品安全质量，防治投入污染，生态环境效益极其显着。
对辊造粒机的原理是什么,都是用于什么行业
1、广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。
2、可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。通过出料粒度的调节 ，供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。
3、对辊挤压机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。
4、对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。
5、这一类有机肥造粒机是人们为了便于储存运输施用，并结合饲料颗粒机的工作原理借鉴过来的有机肥造粒机。
怎样提高圆盘造粒机产量?
硬件设施低了很难提高的，如果硬件设施可以，螺杆、下料口设计可以加大吃料量温度能跟上产量也可以提高，如果像电机、减速箱偏小，也可以加多一台机，配好转速也可以提高产量。
如果生产有机肥，假如物料粘性好，使用圆盘造粒产量会高一些，但是差别不是很大。生产有机肥，造粒，最经济的应该是使用挤压造粒。而且对物料要求相对要低很多。
一是可直接利用硝铵浓溶液，省去了硝铵浓溶液的喷浆造粒过程，以及固体硝铵制复混肥料时的破碎操作，简化了生产流程，确保了生产安全。
新型有机肥造粒机的主要技术参数:
1、一般圆盘造粒机技术参数包括造粒盘直径、造粒盘边高度、圆盘转速、所用电机功率、减速机型号、圆盘造粒机每小时生产能力等。圆盘造粒机完全可以生产有机肥颗粒。你还有什么不清楚的可以再问我。
2、(2)有机肥专用造粒机有机物含量可高达95%，实现纯有机物造粒。(3)有机肥专用造粒机利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。
3、新型有机肥造粒机造粒原料主要畜禽粪便（猪粪、鸡粪、牛粪）、餐厨垃圾、污泥、农作物秸秆、食品加工企业的废料、造纸厂的废渣、糖厂酒厂的废渣等进行造粒。
4、可以说有机肥造粒机是整套生产线中的核心，在进行有机肥生产时，造粒机设备的购买也就是一个很重要的环节，那么在选购前，你知道有机肥造粒机多少钱一台吗？一般来说，一台有机肥造粒机的价格在几万至十几万之间。
圆盘造粒机的优点介绍
圆盘制粒机是制粒机的一种类型，圆盘造粒机盘内衬高强度玻璃钢，具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是很理想制粒设备。
圆盘造粒机结构新型新颖合理，重量减轻，高度降低。工艺布置灵活方便，适合老厂改造。大盘倾角可调节。采用角度垫片，调整灵活方便。采用独特的无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。大盘由盘体和盘节组成。
工 作 原 理 圆盘式造粒机工作原理：本系列高效湿法圆盘造粒机适用于各类粉状物料的造粒成型，体积小，操作方便安全，维护简单方便。
圆盘造粒机是由“红星机器”结合国内外同类设备先进技术的基础上改造而成的。红星圆盘式造料机为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。
这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。
首先我们得了解每种造粒机的优点和缺点：挤压造粒机属于是干法造粒，不用烘干流程，成粒密度高，肥效好，有机质含量饱满；也省去了购买烘干机，冷却机的钱，后期还不用烧煤，这样就省去了很大一部分资金。